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Integração de MES e MRPII

Entenda como o MES e MRPII se relacionam e os benefícios desta integração.

MES_MRP

O chão de fábrica avançou nas últimas décadas para um cenário de controle operacional que possibilita a implementação de tecnologias fundamentais para o crescimento da produtividade e aperfeiçoamento dos padrões de qualidade, num caminho direto de otimização dos processos e recursos disponibilizados à produção. Os principais envolvidos nesses resultados são os Sistemas MES (Manufacturing Execution Systems) e sua ampla gama de módulos de integração.

A integração de módulos MES possibilita não apenas a compreensão de como podem funcionar juntos os Sistemas MES e MRPII (Manufacturing Resource Planning) – que no geral são sistemas mais antigos existentes nas fábricas para o controle da produção – mas como essa aplicação de módulos é a chave para uma implementação bem-sucedida do próprio MES, e também, a oportunidade para o MES estender e aprimorar as funções desempenhadas pelos MRPII existentes.

Os sistemas MRPII típicos são projetados para suportar a estrutura organizacional de manufatura tradicional com três funções principais: definição de produção, controle de material e planejamento de material. À medida que a tecnologia MRP amadureceu, outras funções foram adicionadas para fornecer definição de roteamento, controle de chão de fábrica e planejamento de capacidade. No entanto, sem o planejamento de capacidade finita e o feedback em tempo real, as listas de despacho geradas normalmente não são muito úteis.

Nesse ponto, a implementação de um sistema MES integrado no chão de fábrica apresenta suas incontestáveis vantagens, pois fornece ampla visão sobre as operações, permitindo integrar os dados em tempo real com outros sistemas de informação, como os de planejamento de produção e sistemas de controle distribuído.

É comum que ambientes de MRPII legados perpetuem problemas significativos, como, por exemplo, estruturação incorreta da lista de materiais, padrões obsoletos de tempo de roteamento, definição de prazo de entrega irrealista e cronogramas irrealistas sem feedbacks em tempo real das operações da fábrica.

O aprimoramento das funções MRPII através da integração modular MES fica evidente, pois o modelo de processo MES é mais realista e fornece definição de material vinculada a operações de consumo, gerando precisão de tempo com base nos tempos reais de execução, o que melhora a precisão de capacidade impactando no controle eficiente do estoque.

Ao incorporar uma abordagem MES, a empresa pode criar um ambiente ágil ao fluxo de produção, aumentando a velocidade de produção e maximizando a eficiência. Esse ambiente de fabricação reduz o tempo de fila e também fornece dados referentes às próprias causas do tempo da fila. Além de verificar os recursos de suporte no caminho da atividade e incorporar maneiras de identificar os problemas, tendo como objetivo, acelerar o fluxo de trabalho em toda a fábrica.

Aplicações MES proporcionam a capacidade de monitorar atividades do chão de fábrica com maior resolução temporal e integradas com agendamento de capacidade finita para fornecer reação rápida às mudanças. Possibilitando dessa forma, analisar continuamente as atividades que necessitam de respostas específicas aos eventos conforme ocorrem nos processos de produção. Sendo que grande parte dos softwares voltados aos processos industriais de fabricação disponíveis atualmente no mercado, já disponibilizam essas funcionalidades com refinamentos. E uma das ideias inovadoras que ocorreram em termos de softwares de manufatura, foi justamente o surgimento dos Sistemas de Manufatura Síncrona, acoplando sistemas MES a módulos de escalonamento, que sincronizados com o agendamento, permitem que as empresas gerenciem com eficiência o tempo e os recursos, o que é fundamental para obter ganhos significativos de produtividade.

Entre as principais funcionalidades de módulos MES podemos citar a alocação e status de recursos, programação de operações, expedição de unidades de produção, controle de documentos, aquisição de dados, gestão de mão-de-obra, gestão da Qualidade, gerenciamento de processos, gerenciamento de manutenção, acompanhamento de produtos e genealogia e análise de desempenho.

A integração de Módulos MES aos sistemas legados tradicionais de produção da empresa são fundamentais para o pleno funcionamento das potencialidades do Sistema MES implantado, e a base para atualização de toda planta industrial.

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